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personalizado Máquina de secagem de lama espiral horizontal integrada QXDL-252 do parafuso do produto comestível

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Máquina de secagem de lama espiral horizontal integrada QXDL-252 do parafuso do produto comestível

O máquina de desidratação de lodo em espiral horizontal integrada de qualidade alimentar é feito de aço inoxidável de qualidade alimentar e atende a rígidos padrões de higiene e segurança. É adequado para indústrias de processamento de alimentos, bebidas, farmacêuticas e outras. O princípio fundamental é conseguir a remoção eficiente da água do lodo por meio de transporte e compressão em espiral. O equipamento funciona sem problemas e pode efetivamente reduzir o volume de lodo. Esta máquina de desidratação possui características de alto grau de automação, operação simples e manutenção conveniente. Através do design integrado, economiza espaço e reduz o risco de conexão e vazamento entre equipamentos.

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Máquina de desidratação de lodo de parafuso em espiral horizontal integrada de qualidade alimentar - Alta eficiência e design higiênico

Principais vantagens

  • Segurança de qualidade alimentar – Fabricado em aço inoxidável 304/316, em conformidade com os padrões FDA/CE para indústrias alimentícias, farmacêuticas e químicas.
  • Design horizontal que economiza espaço – A estrutura integrada reduz a área ocupada em 30% em comparação com os desidratadores verticais tradicionais.
  • Economia de energia – A tecnologia patenteada de parafuso espiral reduz o consumo de energia em 40%, mantendo a taxa de desidratação de 90%.
  • Baixa manutenção – A função de autolimpeza automática minimiza o tempo de inatividade (apenas 1-2 verificações de serviço/ano).
  • Tratamento Adaptativo de Lodo – Processa lodo viscoso (5%-15% de conteúdo sólido) sem pré-tratamento.

Aplicações ideais

Processamento de Alimentos
Águas residuais de amido, laticínios, carne e cervejaria.
Produtos farmacêuticos
Bio-lodo proveniente de processos de fermentação.
Plantas Químicas
Desaguamento de lama não corrosiva.

Modelo de Equipamento

QXDL-252

Capacidade de tratamento de lodo seco

30-60 Kg/hora

Dimensões do Equipamento

L2810mm × L1120mm × A1600mm

Peso da máquina

800kg

Consumo total de energia

1,47 kW

Descrição do produto

SÉRIE QXDL-252
Qualidade Umlimentar Horizontal Integrada
Máquina de desidratação de lodo de parafuso espiral
30-60
kg/h
Capacidade de Lodo Seco
1.47
kW
Potência total
800
kg
Peso da máquina
2810
milímetros
Comprimento total

Princípio da prensa de parafuso horizontal

A máquina de desidratação de lodo de parafuso em espiral horizontal integrada de qualidade alimentar emprega um eixo espiral orientado horizontalmente com passo progressivamente decrescente da zona de alimentação até a extremidade de descarga. O lodo entra pela entrada superior, onde a drenagem por gravidade ocorre através das aberturas dos anéis estacionários. À medida que o material viaja horizontalmente em direção à saída, o volume reduzido do passo gera compressão mecânica de até 0,7 MPa. O movimento diferencial entre os anéis móveis (acionados por fricção em espiral) e os anéis fixos proporciona autolimpeza contínua, eliminando o cegamento do pano do filtro. Esta configuração horizontal permite uma altura de instalação mais baixa e uma integração mais fácil em linhas de processamento de alimentos existentes com espaço vertical limitado.

Ficha Técnica

Modelo de Equipamento QXDL-252
Produção de sólidos secos 30-60 kg/hora
Dimensões (C×L×A) 2810 × 1120 × 1600 milímetros
Peso unitário (vazio) 800kg
Potência Instalada 1,47 kW
Faixa de velocidade do parafuso 2-5 RPM
Contrapressão máxima 0,6MPa
Conformidade com qualidade alimentar FDA/CE 1935/2004

Benefícios do Design Integrado

  • Espessamento e desidratação em câmara horizontal única
  • Sem panos de filtro ou água de alta pressão para limpeza
  • O design totalmente fechado evita a formação de aerossóis
  • Cone final de liberação rápida para ajuste de secagem do bolo
  • Monitoramento remoto de torque com proteção automática contra sobrecarga
  • Polimento sanitário em todas as superfícies em contato com alimentos
Sequência do Processo

Fluxo de material ao longo do eixo horizontal

1
Zona de Alimentação e Gravidade
O lodo floculado entra pelo flange DN100. A água livre é drenada através das aberturas inferiores do anel. A concentração de sólidos aumenta de 0,5-2% para 6-8% nos primeiros 800 mm do comprimento do parafuso.
→
2
Compressão Progressiva
O passo da espiral reduz de 160 mm para 70 mm em 1400 mm. A pressão aumenta gradualmente para 0,4 MPa. A água ligada é forçada a sair através das lacunas da pilha de anéis.
→
3
Pressão e Descarga Final
O cone ajustável cria uma pressão terminal de 0,6-0,7 MPa. A torta desidratada (22-30% DS) sai pela saída de 120 mm. Filtrado coletado na panela inferior.
Principais fatores de diferenciação
E
Energia Inteligente
Consumo total de energia de 1,47 kW para produção de sólidos secos de 60 kg/h. Consumo específico de energia: 0,0245 kWh por kg de sólidos secos processados.
H
Integração horizontal
O perfil inferior (1600 mm de altura) permite a instalação sob mezaninos padrão. Acoplamento direto a tanques de floculação a montante sem equipamento de elevação.
F
Engenharia de qualidade alimentar
Todas as peças molhadas SS304 eletropolidas para Ra 0,8μm. Não há pontos de lubrificação dentro da zona de processo. Compatibilidade CIP com detergentes alcalinos e ácidos.
A
Controle Automático de Torque
O feedback do sensor ajusta a velocidade da bomba de alimentação e o atuador de contrapressão. Mantém a secura estável do bolo, independentemente das variações na concentração de ração.
Aplicativos de destino para QXDL-252
Águas residuais de fécula de batata
Lodo de produção de suco de frutas
Resíduos de processamento de laticínios
Cervejaria gastou desidratação de grãos
Efluente da planta de processamento de carne
Digerido de planta de biogás
Lama da linha de lavagem de vegetais
Tratamento de resíduos de confeitaria
Resíduos de refinaria de óleo comestível
Condições e soluções frequentemente encontradas
Produção reduzida abaixo de 30 kg/h de sólidos secos
Verifique o total de sólidos do lodo de alimentação: o requisito mínimo é de 1,2 por cento. Se estiver abaixo, aumente o tempo de espessamento a montante ou ajuste a dosagem do polímero. Inspecione a entrada para ver se há ponte; instale um agitador de pequeno diâmetro, se necessário.
Secura do bolo inferior a 20 por cento DS
Aumente a contrapressão girando o cone final no sentido horário (máximo 4 voltas completas). Monitorar a corrente do motor; não exceda 110 por cento da corrente nominal. Verifique se os anéis da zona de compressão não estão desgastados além da folga de 0,3 mm.
Vibração excessiva durante a operação
Possível objeto estranho dentro da câmara ou pilha irregular de anéis. Pare a máquina imediatamente. Execute a rotação reversa por 10 segundos. Abra as portas de inspeção e remova qualquer material fibroso enrolado no eixo.
Alta turbidez do filtrado (sólidos visíveis)
As folgas dos anéis podem estar gastas ou desalinhadas. Meça a folga; a faixa aceitável é 0,2-0,4 mm. Substitua os segmentos do anel se a folga exceder 0,5 mm. Verifique a qualidade da mistura do polímero.
Cronograma de manutenção de rotina
Diariamente: Verificação visual da clareza do filtrado e da consistência da descarga do bolo
Semanalmente: Lubrifique a corrente de transmissão (se presente) com graxa NLGI 2 de qualidade alimentar
Mensalmente: Inspecione o selo mecânico quanto a vazamentos; substitua se >5 gotas por minuto
Trimestralmente: Meça a folga do conjunto de anéis em três posições ao longo do eixo
Anualmente: Substitua todos os segmentos do anel e verifique a retilineidade do eixo espiral
Limites Operacionais e de Segurança
Concentração máxima de sólidos de alimentação: 8% (acima disso pode causar formação de ponte)
Temperatura mínima de operação: 4°C (a viscosidade do lodo aumenta abaixo deste ponto)
Contrapressão máxima: 0,7 MPa (exceder pode danificar a pilha de anéis)
Faixa de temperatura ambiente: 0-45°C para gabinete elétrico
Não processe lodo contendo partículas abrasivas >1 mm sem peneiramento a montante
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